ООО "ЛЕСОКОМПЛЕКС" |
||||||||
|
Рамные пилорамы | Ленточные пилорамы | Бревнопильные станки | Окорочные станки | Оцилиндровочные станки | Реброво-горбыльные станки | Бревнотаски | Ленточно-делительные станки | Многопильные станки | Кромкообрезные станки | Торцовочные станки | Сушильные камеры | Влагомеры | Энергетические установки | Оборудование для постформинга | Четырехсторонние станки | Круглопильные станки | Фуговальные станки | Фуговально-рейсмусовые станки | Рейсмусовые станки | Фрезерные станки с шипорезной кареткой | Копировальные устройства | Автоподатчики | Шипорезные станки | Копировально-фрезерные станки | Станки для багета | Компрессорное оборудование | Оконные центры | Бытовые станки | Комбинированные станки | Ленточнопильные станки | Сверлильно-пазовальные станки | Цепнодолбежные станки | Оборудование для шкантов | Круглопалочные станки | Токарные станки | Форматно-раскроечные станки | Кромкооблицовочные станки | Сверлильно-присадочные станки | Шлифовальные станки | Калибровально-шлифовальные станки | Клеенаносящие станки | Обрабатывающие центры с ЧПУ | Пресса для облицовывания | Вакуумные пресса | Пресса для сращивания по длине | Ваймы и пресса для окон и щитов | Пресса для склеивания бруса | Термоупаковка, упаковочные станки | Дробилки | Пресса для брикетирования | Пылесосы | Покрасочные камеры | Заточные станки | Вальцовочные станки | Оборудование для плющения и формирования зубьев | Оборудование для сварки ленточных пил | Оборудование для стульев | Оборудование для шпона | Оборудование для домостроения | Лазерные станки | Лесопильные комплексы | Рубительные машины | Оборудование для обработки стекла | Оборудование для производства мягкой мебели | Станки для пропитки изделий из древесины | Станки для искусственного старения древесины | Камнеобрабатывающие станки | Станки для производства поддонов | Металлообрабатывающее оборудование
ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СРАЩИВАНИЯ ПО ДЛИНЕ
мод. «Beaver 150», «Beaver 150М».
Автоматические линии модели "Beaver 150" и "Beaver 150М" предназначены для сращивания короткомерных брусков по длине и сочетает в себе высокую степень автоматизации с простотой обслуживания и исключительной надежностью. Применяется в столярном и мебельном производствах для изготовления клееного щита и бруса.
Основные отличия мод. "Beaver 150М" от мод. "Beaver 150":
- увеличены цилиндры пневматической системы всех станков, что позволило увеличить скорость всех операций на 50%;
- скорость системы транспортировки материала на всех станках увеличилась на 30%;
- электро-магнитные реле заменены на английские фирмы "NORGEN";
- электро-магнитные клапаны заменены на японские фирмы "GSM";
- после модернизации работа системы поворачивания заготовки стала более стабильной, коэффициент эффективности поворачивания заготовки составляет 99%;
- улучшена функциональность поэтапного зубчатого соединения на прессах для сращивания по длине. Появилась возможность поэтапного зубчатого соединения максимум в четыре этапа (для шестиметровой линии). При этом для установки длины заготовки используется процессор, что позволяет более точно установить длину заготовки;
- на модифицированной линии используется двухсекционный приемный конвейер.
Автоматическая линия для сращивания по длине включает:
- два автоматических шипорезных станка (D, C);
- двухпозиционный пресс для сращивания по длине (F);
- транспортирующие конвейера и сбрасыватель (A, D, E);
На линии выполняются следующие операции:
- набор пакета заготовок производится на одной из трех рабочих зон объединенных в один конвейер (А);
- подача пакета заготовок в рабочую зону, где заготовки торцуются, и производится зарезка шипа с двух сторон (В, С) с одновременной клеенамазкой на станке (С);
- поштучная подача заготовок с приемного рольганга шипорезного узла на подающий конвейер (D) сборочного пресса осуществляется сбрасывателем;
- сборка заготовок в плеть (F) и отрезка по длине;
- на другой позиции одновременно происходит опрессовка второй плети, что сокращает технологический цикл в два раза. После опрессовки происходит автоматическое сбрасывание плети на стол;
- опрессовка производится в запрограммированной последовательности: в начале предварительный поджим сверху и сбоку, потом основное усилие с торца.
Описанные операции производятся в автоматическом режиме с автоподачей заготовок.
Состав автоматической линии для сращивания по длине мод. «Beaver F 150».
Рис.3 |
Рис.4 |
Рис.5 |
Компановочная схема «Beaver F 150».
Автоматический двухпозиционный пресс FJ 250L(FJ 450L, FJ 600L).
Автоматический двухпозиционный пресс для сращивания по длине, обозначен на схеме (F), производит автоматический набор заготовок одновременно с прессованием. Пресс оснащен столом с двумя рабочими зонами, гидравлической системой опрессовки плети и бесступенчатой регулировкой скорости подачи.
Заготовки автоматически подаются в рабочую зону пресса. В первой зоне осуществляется набор ламелей в плеть. После сборки плети торцовочная пила автоматически отрезает заготовку заданного размера. Плеть подается на вторую позицию где происходит опрессовка. Опрессовка производится автоматически в запрограммированной последовательности: в начале производится предварительный поджим сверху и сбоку, затем основное усилие с торца. В станке одновременно происходит сбор ламелей в плеть(первая позиция) и опрессовка плети(вторая позиция), что значительно повышает производительность. В зависимости от сечения плети усилие прессования регулируется.
Полученная плеть автоматически сталкивается на приемный стол для предварительного вылеживания и полимеризации клея. Такая схема работы позволяет значительно повысить производительность. Сборочный пресс может поставляться в трех модификациях: для плетей длиной 2,5 м - модель FJ 250L; 4,5 м - модель FJ450L и 6 м - модель FJ 600L.
Отличительные особенности:
двухпозиционная конструкция;
бесступенчатая регулировка скорости подачи;
регулировка усилия прессования;
полностью автоматический цикл работы;
автоматическая подача заготовок;
высокая производительность;
возможность изготовления плети меньше длины максимальной длины прессования.
Модель |
FJ 250L |
FJ 450L |
FJ 600L |
Максимальная длина плети, мм |
2500 |
4500 |
6000 |
Максимальная ширина плети, мм |
150 |
150 |
150 |
Максимальная высота плети, мм |
75 |
75 |
75 |
Размер рабочего стола, мм |
2500х580 |
4500х580 |
6000x580 |
Скорость вращения пилы, об/мин |
3700 |
3700 |
3700 |
Максимальное усилие прессования, кг |
3900 |
6000 |
7800 |
Скорость подачи заготовки в пресс, м/мин |
3,5 - 32 |
3,5 - 32 |
3,5 - 32 |
Мощность двигателя гидростанции, кВт |
4 |
4 |
4 |
Мощность двигателя подачи, кВт |
0,75 |
0,75 |
0,75 |
Масса, кг |
1800 |
2100 |
2600 |
АВТОМАТИЧЕСКИЕ ШИПОРЕЗНЫЕ СТАНКИ
мод. «FSL150» и «FSR150».
Автоматические правосторонний и левосторонний шипорезные станки, на схеме обозначены как (В) и (С).
Станки автоматически производят базирование пакета заготовок, прижим, торцовку и нарезку шипа с одной стороны. Система гидравлических зажимов осуществляет надежное позиционирование пакета заготовок, что исключает возможность перекоса заготовок и гарантирует высокую точность нарезки шипов. Подача рабочих столов гидравлическая, что обеспечивает плавный рабочий ход и быстрый возврат рабочего стола. Станки оснащены тремя подрезными пилами (рис. 2), что позволяет изготавливать микрошип трех видов: без заплечиков (рис.3), с верхними и с нижними заплечиками , расположенными на одной линии(рис.4), и с заплечиками, сдвинутыми относительно друг друга (рис.5). Станок FSL150 (С) автоматически производит нанесение клея (рис.1).
Отличительные особенности автоматических шипорезных станков:
увеличенный размер пакета заготовок;
плавная регулировка подачи;
ускоренный возврат рабочего стола;
встроенная клеенамазка;
высокая точность нарезания шипов;
двухступенчатое позиционирование пакета заготовок исключает перекос заготовок перед подачей на рабочий стол.
Рис.5 | Рис.6 |
Модель |
FSL150 |
FSR150 |
Максимальная толщина пакета заготовок, мм |
150 мм |
150 мм |
Максимальная ширина пакета, мм |
340/500* |
340/500* |
Размеры рабочего стола, мм |
650x500/760x800* |
650x500/760x800* |
Скорость вращения фрезерного шпинделя, об/мин |
6750 |
6750 |
Посадочный диаметр фрезерного шпинделя, мм |
35/50/70* |
35/50/70* |
Количество пил, шт. |
3 |
3 |
Мощность двигателя фрезы, кВт |
7,5/11* |
7,5/11* |
Мощность двигателя основного торцовочного узла, кВт |
2,2 |
4 |
Мощность двигателя гидронасоса, кВт |
2,2 |
2,2 |
Мощность двигателя подачи, кВт |
0,25 |
0,25 |
Мощность двигателя клеенамазки, кВт |
0,75 |
- |
Мощность двигателя подрезного торцовочного узла, кВт |
0,75x2 |
0,75 |
Суммарная мощность, кВт |
14,4(17,9) |
14,7(18,2) |
Масса,кг |
900 |
720 |
* - для линий с длинной пресса 4,5 и 6 м.
Модель |
Beaver F 150/2,5 |
Beaver F 150/4,5 |
Beaver F 150/6 |
Beaver F 150/9 |
Максимальная длина плети, мм |
2500 |
4500 |
6000 |
9000 |
Максимальная ширина плети, мм |
150 |
150 |
150 |
150 |
Максимальная высота плети, мм |
75 |
75 |
75 |
75 |
Максимальное усилие прессования, кг |
6500 |
6500 |
6500 |
6500 |
Максимальная ширина пакета, мм |
340 |
500 |
500 |
500 |
Размеры рабочего стола, мм |
650x500 |
760x800 |
760x800 |
760x800 |
Скорость подачи заготовки в пресс, м/мин |
3,5-32 |
3,5-32 |
3,5-32 |
3,5-32 |
Скорость вращения фрезерного шпинделя шипорезных станков, об./мин |
6750 |
6750 |
6750 |
6750 |
Посадочный диаметр фрезерного шпинделя, мм |
50 |
50 |
50 |
50 |
Количество пил на левом/правом шипорезе, шт |
2/3 |
2/3 |
2/3 |
2/3 |
Мощность двигателя фрезы шипорезного станка, кВт |
7.5 |
11 |
11 |
11 |
Мощность двигателя основного торцовочного узла шипорезного станка, кВт |
2.2 |
4 |
4 |
4 |
Мощность двигателя гидронасоса шипореза, кВт |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
Мощность двигателя подрезного торцовочного узла левого/правого шипореза, кВт |
0,75x2/0,75 |
0,75x2/0,75 |
0,75x2/0,75 |
0,75x2/0,75 |
Суммарная мощность левого/правого шипорезного станка, кВт |
14,4/14,7 |
17,9/ 18,2 |
17,9/ 18,2 |
17,9/ 18,2 |
Мощность двигателя гидростанции пресса, кВт |
4 |
4 |
4 |
4 |
Мощность двигателя подачи пресса, кВт |
0,75 |
0,75 |
0,75 |
0,75 |
Copyright © 2007 - 2017 ООО "Лесокомплекс". Все права защищены.